故障现象可能原因解决办法显示屏死机,点击无反应1.系统卡死2.显示屏或电路板损坏1.重启设备2.更换显示屏或电路板显示屏不亮1.电源开关损坏2.开关电源损坏1.更换电源开关2.更换开关电源漏油1.设备运输导致接头松动2.油泵油封破损1.更换及紧固接头2.更换油泵油封加热时温度达不到设定温度1.水电磁阀因垃圾堵塞未关闭2.加热棒损坏1.去除水电磁阀的杂物或更换水电磁阀2.更换加热棒温度显示不符温度传感器故障更换温度传感器油压达不到设定压力1.漏油2.压力传感器损坏3.油泵故障4.保压阀损坏1.更换油泵油封2.更换压力传感器3.更换油泵4.更换保压阀上升或下降动作失灵1.液压泵无油2.下模块拉钉断裂3.换向阀堵塞或损坏1.液压泵加油2.更换拉钉3.疏通或更换换向阀径向裂纹试样边刃/角与模套壁的距离不够,或试样带尖角增加模套直径或减小试样尺寸,至少保证3mm间距收缩树脂选择不正确使用收缩值较低的树脂重新热镶试样起泡1.加热时间不够2.表面固化过度3.热镶内带滞留空气1.增加加热时间。金相热镶嵌机分为手动简易型,镶嵌过程的控制是电控加温。标乐镶嵌机磁性盘
ling先的UV-LED技术!节时!节能!节材!1.透明镶嵌完成时间只需60秒!2.坚固铝合金外壳,维护简。3.柔和的门仓开关技术。4.同时可以镶嵌18个试样(根据试样直径)。5.可适用25mm到60mm(高度30mm)的模具。6.如果初始温度是22°C,聚合温度大约70°C。7.固化后的镶料硬度约84~86oreD。8.低收缩率,可改变镶嵌料调整硬度和收缩率。9.产品尺寸:宽48cm×深36cm×高31cm德国进口,ling先的UV-LED技术!节时!节能!节材!1.透明镶嵌完成时间只需60秒!2.坚固铝合金外壳,维护简。3.柔和的门仓开关技术。4.同时可以镶嵌18个试样(根据试样直径)。5.可适用25mm到60mm(高度30mm)的模具。6.如果初始温度是22°C,聚合温度大约70°C。7.固化后的镶料硬度约84~86oreD。8.低收缩率,可改变镶嵌料调整硬度和收缩率。国产镶嵌机现货这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。
金相试样镶嵌机安全操作规程:1.熟读说明书了解设备结构原理、操作规程.2.接通电源,加热器开始加热,当温度升至设定值并稳定时,将需镶嵌试样放在下模上,逆时针转动手轮,使下模下降到极限位置.3.在钢模套腔内加入填料,放入上模,合上盖板,旋紧八角旋纽,顺时针转动手轮,使下模上升到压力指示灯亮,恒温一定时间,使试样成型.4.试样成型后,逆时针转动手轮使下模下降,松开八角旋鉏及盖板,再顺时针转动手轮便可顶出试样.5.严禁使用变质或受潮镶嵌填料,以防造成废品.6.加压时必需加压至压力指示灯亮,选好不同材料的加热温度和恒温时间.7.使用完毕,擦净钢模套内腔和上下模,关闭电源,清理场地及废弃物,使用工具归放原处.
冷镶嵌料应用注意事项:特别提示是冷镶嵌需要考虑的因素多几个:·固化过程中峰值温度,尤其对温度敏感样品,例如动物细胞镶嵌需要在摄氏零度以下,植物或者织物需要在常温以避免碳化,塑料橡胶需要避免软化可能需要80度以下。·固化过程中内应力控制,尤其是多层复合材料样品,例如镀层,涂层,冷镶嵌树脂组分越多由于混合的均匀情况,就会产生不同的内应力。金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的,主要可以关注以下几个指标:·固化后的硬度,镶嵌料与样品的硬度越接近,对样品的支撑效果就越好,纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料,填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·固化后的抗压强度,由于磨抛需要施加法向压力,抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·固化后的抗冲击强度,由于磨抛需要做径向的磨削,抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。在线质量控制对金相制样中的镶嵌和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求。
YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长,利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-1A型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压,压力更大,镶嵌样品更紧致;模腔加长,利用隔离块可实现同时两个试样的制作;独特冷热分离设计,运作更安全稳定;高清触摸屏及物理按键双重控制,镶嵌方案可保存,调取方便;配备水冷却系统,制样速度快,可z快7分钟完成一次两个样件镶嵌,让制样工作更轻松更省力,镶嵌质量更好更稳定。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。模腔加长,利用隔离块可实现同时两个试样的制作。精密镶嵌机备件
金相镶嵌通常是指使用热固性树脂包裹金属样品。标乐镶嵌机磁性盘
镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.操作规程:1、选取大小合适的铝合金片,--般采取铝合金片高度为15毫米。左右,待观察面宽度以满足观察要求且便于放置在镶嵌机内腔为宜.试样宽度不宜过小,以防止试样在镶嵌过程中发生移动或倾倒,丢失待观察面,通常取试样宽度为10~15mm。2、本公司采用热固性塑料镶嵌粉镶嵌试样。摇动镶嵌机把手使镶嵌腔活动台下降,形成高度20毫米左右的空腔,在镶嵌腔内填满镶嵌粉,将铝合金片垂直插入镶嵌粉内,注意不要左右摇晃。3、插好铝合金片之后,缓慢摇动把手使平台下降至合适高度,在新形成的空腔里填满镶嵌粉,小心放入圆柱形铸铁垫块,盖好并卡紧镶嵌腔顶盖.缓慢摇动平台把手使镶嵌平台上升,使镶嵌腔内的镶嵌粉受压而密实,摇动把手略感吃力时停止摇动。4、按下镶嵌机电源开关,待初始化过程结束后,调节加热温度至镶嵌粉使用温度,系统即可自行升温.到温后摇动把手使试样上升,进一步加压密实试样;再保温。5、关闭电源开关,冷却至室温取样,即得到镶嵌了铝合金片的圆柱形金相试样.标乐镶嵌机磁性盘
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!